CNC مشینی پائپ کی متعلقہ اشیاء

CNC مشینی پائپ کی متعلقہ اشیاء ہائیڈرولک اور نیومیٹک سسٹمز میں بہاؤ کو جوڑتی اور کنٹرول کرتی ہیں۔ کاسٹنگ کے بجائے ٹھوس بار اسٹاک سے تیار کردہ، یہ فٹنگز مستقل طول و عرض اور صاف سطحیں پیش کرتی ہیں جو ہر ترتیب میں ہر فٹنگ پر قابل اعتماد سیلنگ کو یقینی بناتی ہیں۔ کاربن اسٹیل ہائی پریشر ہائیڈرولک لائنوں کو ہینڈل کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل 304 اور 316 کیمیکل پروسیسنگ، فوڈ-گریڈ، اور میرین ایپلی کیشنز پر کام کرتے ہیں۔ پیتل نیومیٹک سسٹمز اور آلات میں عام ہے جہاں مشینی صلاحیت اور لاگت-تاثریت اہمیت رکھتی ہے۔ تھریڈڈ کنکشن (NPT، BSP) سیال سسٹمز کے لیے سب سے زیادہ عام ہیں جنہیں اسمبلی اور جدا کرنے تک رسائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ساکٹ ویلڈ اور بٹ ویلڈ فٹنگز ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے مستقل، لیک-مفت جوڑ فراہم کرتی ہیں۔

کاسٹ فٹنگز ہر ٹکڑے میں مختلف ہوتی ہیں - ریت کا سانچہ ختم ہوتا ہے، پگھلی ہوئی دھات غیر متوقع طور پر سکڑ جاتی ہے، اور سطح کی تکمیل کھردری ہوتی ہے۔ CNC مشینی فٹنگز معلوم جہتوں اور مشین کے ساتھ ٹھوس بار سے شروع ہو کر ہر بار مستقل رواداری تک ہوتی ہیں۔ ہائی پریشر ہائیڈرولک سسٹم کے لیے جہاں خراب فٹنگ کا مطلب ہے لیک یا بدتر، CNC مشینی کی مستقل مزاجی اہمیت رکھتی ہے۔

• ISO 9001:2015- کوالٹی مینجمنٹ سسٹم ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کا احاطہ کرتا ہے۔
• API 6D / API 600- والو کے اجزاء اور فلینجز کے لیے ڈیزائن اور جانچ کی تعمیل
• ہائیڈروسٹیٹک پریشر ٹیسٹنگ- ہر والو باڈی پریشر-1.5× ریٹیڈ پریشر پر جانچا گیا۔
• ایم پی آئی / ایل پی آئی- ویلڈ کی سالمیت کے لیے مقناطیسی ذرہ اور مائع داخلی معائنہ
• عیسوی / ATEX- EU مارکیٹ کے لیے پریشر آلات کی ہدایت کی تعمیل دستیاب ہے۔
• سی ایم ایم معائنہ- پیچیدہ جیومیٹریوں اور سخت رواداری کے لیے کوآرڈینیٹ پیمائش
• سطح کی کھردری پیمائش- ہر معائنہ رپورٹ کے ساتھ Ra، Rz، اور Rt چارٹنگ
• Passivation / Electropolishing- سنکنرن مزاحمت کے لیے ASTM A967 طریقہ کار
• مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت- خام مال سے تیار حصے تک ہیٹ نمبر ٹریکنگ

• پیٹرن بنانا- ریت/سینٹری فیوگل/سرمایہ کاری کاسٹنگ کے لیے لکڑی یا دھاتی پیٹرن کی ساخت
• مولڈنگ- ریت کاسٹنگ، شیل مولڈ، سینٹری فیوگل، یا گم شدہ-موم کی سرمایہ کاری کاسٹنگ سیٹ اپ
• پگھلنا اور ڈالنا- کیمسٹری اور درجہ حرارت کی نگرانی کے ساتھ فرنس پگھلنے کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔
• استحکام اور شیک آؤٹ- رائزر/ریموول اور کور شیک آؤٹ کے ساتھ کنٹرول شدہ کولنگ
• گرمی کا علاج- اینیلنگ، نارملائز، یا حل کا علاج فی تصریح
• مشینی- CNC مشینی، ڈرلنگ، اور آخری جہتوں تک ٹیپ کرنا
• سطح کا علاج- ضرورت کے مطابق پیسنا، ویلڈنگ، یا کوٹنگ
• معائنہ اور جانچ- جہتی، بصری، ہائیڈروسٹیٹک، یا NDT معائنہ
• صفائی اور پیکیجنگ- ریت کو ہٹانا، کم کرنا، زنگ سے بچاؤ، اور پیکیجنگ

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سی این سی مشینی پائپ کی متعلقہ اشیاء، چین سی این سی مشینی پائپ کی متعلقہ اشیاء بنانے والے