پروڈکٹ کے پیرامیٹرز
| آئٹم | تفصیلات |
|---|---|
| قسم | آستین، فلینج، سپلٹ-گریبان |
| مواد | سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم |
| ٹارک کی صلاحیت | 10,000 Nm تک |
| کونیی غلط ترتیب | 0 ڈگری (سخت) |
| MOQ | 10 پی سیز |
تفصیل
سخت شافٹ کپلنگ غلط ترتیب کے لیے کوئی الاؤنس نہیں دیتے ہیں - وہ شافٹ کے درمیان ٹارک منتقل کرتے ہیں جن کا قطعی سیدھ ہونا ضروری ہے۔ جب شافٹ پہلے سے ہی درست طریقے سے منسلک ہوتے ہیں اور آپ سب سے آسان، سب سے زیادہ سخت کنکشن چاہتے ہیں تو سخت کپلنگ صحیح انتخاب ہے۔ جہاں لچکدار جوڑے تعمیل کو جوڑتے ہیں جو غلط ترتیب کو جذب کرتے ہیں، سخت جوڑے کچھ نہیں - کا اضافہ کرتے ہیں جس کا مطلب ہے کہ کوئی بھی غلط ترتیب شافٹ کشیدگی بن جاتی ہے۔ زیادہ تر صنعتی ایپلی کیشنز - اعلی ٹارک صلاحیت، اچھی طاقت، لاگت-موثر استعمال کے لیے سٹیل کے سخت جوڑے معیاری ہیں۔ سٹینلیس سٹیل سنکنرن ماحول کو ہینڈل کرتا ہے۔ ایلومینیم اس وقت استعمال ہوتا ہے جب وزن اہمیت رکھتا ہو اور ٹارک اعتدال پسند ہو۔ آستین کے جوڑے شافٹ کے سروں پر پھسلتے ہیں اور سیٹ ہوتے ہیں-اسکریو یا کیوی کے ساتھ۔ Flange couplings بولٹ سے چہرے کی خصوصیات. اسپلٹ-کالر کپلنگ شافٹ کو اسمبلی سے ہٹائے بغیر دونوں شافٹ کے گرد کلیمپ کرتے ہیں۔

جب سخت انتخاب غلط ہے۔
اگر آپ کا ڈرائیور اور چلنے والی شافٹ زیادہ تر سخت کپلنگز - کے لیے 0.05 ملی میٹر کے اندر درست طریقے سے - کی سیدھ میں نہیں ہیں تو یہ جوڑا بوجھ کے طور پر بیرنگ میں غلط ترتیب کو منتقل کرے گا۔ یہ ڈرامائی طور پر برداشت کی ناکامی کو تیز کرتا ہے۔ اگر آپ کو یقین نہیں ہے کہ آپ کے شافٹ اچھی طرح سے- سیدھ میں ہیں، تو اس کے بجائے لچکدار جوڑے کا استعمال کریں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: MOQ؟
A1: 10 ٹکڑے۔
Q2: اقسام؟
A2: آستین، فلینج، اور اسپلٹ-کالر کے سخت جوڑے۔
Q3: Torque صلاحیت؟
A3: سائز اور مواد کے لحاظ سے 10,000 Nm تک۔
Q4: مواد؟
A4: اسٹیل (معیاری)، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم۔
Q5: اپنی مرضی کے مطابق ترتیب؟
A5: ہاں۔ حسب ضرورت بور کے سائز، فلینج کنفیگریشنز، اور بڑھتے ہوئے فیچرز۔
Q6: سیدھ کی ضروریات؟
A6: سب سے زیادہ سخت کپلنگ ایپلی کیشنز کے لیے 0.05 ملی میٹر کے اندر درست سیدھ کی ضرورت ہے -۔
درستگی مینوفیکچرنگ میں معیار ناقابل -گفتگو کے قابل ہے۔ ہر جزو کی پیداوار کے ہر مرحلے پر سخت معائنہ ہوتا ہے۔
- ISO 9001:2015- کوالٹی مینجمنٹ سسٹم ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کا احاطہ کرتا ہے۔
- API 6D / API 600- والو کے اجزاء اور فلینجز کے لیے ڈیزائن اور جانچ کی تعمیل
- ہائیڈروسٹیٹک پریشر ٹیسٹنگ- ہر والو باڈی پریشر-1.5× ریٹیڈ پریشر پر جانچا گیا۔
- ایم پی آئی / ایل پی آئی- ویلڈ کی سالمیت کے لیے مقناطیسی ذرہ اور مائع داخلی معائنہ
- عیسوی / ATEX- EU مارکیٹ کے لیے پریشر آلات کی ہدایت کی تعمیل دستیاب ہے۔
- Passivation / Electropolishing- سنکنرن مزاحمت کے لیے ASTM A967 طریقہ کار
- مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت- خام مال سے تیار حصے تک ہیٹ نمبر ٹریکنگ
خام مال سے لے کر تیار مصنوعات تک، ہر قدم کو کنٹرول اور دستاویزی کیا جاتا ہے:
- مواد کا انتخاب- مٹیریل سرٹیفیکیشن کے ساتھ گراؤنڈ بار یا جعلی خالی
- کھردرا مشینی- CNC قدموں، نالیوں اور خصوصیات کی طرف مڑ رہا ہے۔
- Splining/Keyway کاٹنا- ٹرانسمیشن کی خصوصیات کے لیے ہوبنگ یا بروچنگ
- گرمی کا علاج- انڈکشن سخت کرنا، کیس-سخت کرنا، یا -سخت ہونا
- پیسنے کو ختم کریں۔حتمی قطر/رواداری کے لیے - مرکز کے بغیر یا -سینٹرز کے درمیان پیسنا
- پالش کرنا / سپر فنشنگ- بیئرنگ سطحوں کے لیے Ra 0.2–0.8 μm سطح کی تکمیل
- معائنہ اور پیکیجنگ- CMM چیک، سطح کی کھردری رپورٹ، زنگ سے بچاؤ کی پیکیجنگ
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سخت شافٹ کپلنگز، چین سخت شافٹ کپلنگ مینوفیکچررز


